随着流体自动化设计技术的提高，电磁阀作为流体控制元件，它的应用领域日趋广泛，要求也☉越来越高。如消防、楼宇、精细化工、净水处理、生物制药等。在很多领域发挥着越来越重要的◥地位，间接的改善着我们生活。在选适用与应用工程过程中，以下做︼简述:电磁阀结构原理及系列代号：

符合《工业过程控制系统用电磁阀》标准规定，其结构原理概况分为如下6大系列:Z,M,H,D,P,Y系列。

1、直拉式 代号Z

该阀代号Z系列，依据直接截止∩泄压设计，阀分为常闭型和∮常开型两种。原理:常闭型(常々态呈关闭状〗态)，当线圈通电▓时产生电磁力，使动铁芯克●服弹簀力同静铁芯吸合直接开启阀，介质通过;当线ζ圈断电时，电磁力消╲失，动铁芯在弹簧力的作用下♂复位，直接关闭阀口，介质不通。直拉结构，动作可靠，在零压差和微真空下正常工ζ　作。常开型工作原理正好相○反。如图一: B11Z和11Z系列电磁Ψ阀

2、复拉膜片式 代号M

该阀代号M系列，依据膜片运动封腔泄压设计，阀分为常闭型和常开型两种。原理:常闭型(常态，呈关闭【状态)，当线圈通电时，产卐生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，随着动铁◤芯上移，直拉开启膜片上小阀口，在㊣　卸流卸压的同时，经过中间弹簧复拉提升密封膜片，使膜片向上运动从而开启主阀，介质通过。当线圈←断电时，电磁力▼消失，此时动铁芯〓在复位弹簧和介质压力的同〖时作用下，依次关闭主阀，介质断。复拉膜片结构，可实现零压差启动。常开型工作◆原理正好相反。如图二: B11M和K11M电磁阀。

3、 复拉活塞式 代号H

该阀代号H系列，依※据活塞运动封腔泄压设计，阀分为常闭型和常开型两种。原理:常闭型(常态◢呈关闭状态)，当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，随着动铁芯上移，直拉开启活塞上小阀口，在卸流卸压的同时，经过中间弹簧复拉提升密封活塞，使活塞阀芯向上运动从而开启主阀，介质通过。当线圈断电时，电磁力消失，此时动铁芯在复位弹簧和介质压力的同时作∞用下，依次关闭，断电时，电磁力消失，此时动铁芯在复位弹簧和介质压力的同ㄨ时作用下关闭主阀，介质断。复拉】活塞结构，可实现零压差启动。常开型工作原理正好相反。如图三: B11H和K11H电磁阀。

4、先导膜片式 代号D

该阀代号D系列，依据先导泄压膜片封腔设计，阀分为常闭型和常开型两种。原理:常闭型(常态，呈关闭状态)，当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，随着动铁芯上移，先导腔开启泄压带动主阀膜片.上腔泄压，使膜片向上运动从而开启主阀，介质通过。当线圈断电时，电磁力消失，此时动铁芯在复位弹簧和介质压力的同时作用下，关╱闭小导阀，此时∞介质从平衡孔流入，主阀膜片上腔压力增大，并在弹簧力的作用♂下，关闭主阀→口。常开式原理正好相反。如图四: B11D和K11D系列电磁阀。

5、先导活塞式 代号P

该阀代号P系列，依据先导泄¤压活塞封腔设计，电磁阀由先导阀和主阀芯，联系形成通道组合而成;原理:常闭型(常态呈关闭状态)。当线圈通电时，产生∏的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开，介质流向出口，此时主阀活塞上腔压力减少，低于进口侧的压力;形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动，达到开启主阀口╲的目的，介质通过。当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位关闭先导口;此时介质从平衡孔№流入，主阀活塞上腔压力增大，并在弹簧力№的作用下向下运动，关闭主阀口。常开式原理正好相反。如图五:B11P和K11P系列电磁阀。

6、外导▲旁通式 代号Y

该阀代号Y系列，依据先导多路旁通泄压设计，原理:由主阀和多个旁通外导阀连接组成。如常闭型(常态呈关闭状态)。当线圈通电时，外阀先导旁通泄压把主阀上腔压力迅速变小，使主阀阀芯▓向.上移动，开启主阀，介质通过。当线圈断电时，电磁力消失，此时介质从平衡孔流入，主阀上腔压力增大，并在弹簧力加介质压力的作用下关闭主阀口。常开阀原〓理结构主阀上腔正好相反。如图六: B41Y和K41Y的电磁阀